相信大家都已经知道电子产品为了更好的散热（radiating），散热硅(silicon)脂所起的重要作用（role），但是具体电子产品散热器（降低设备运转时所产生的热量）散热硅胶怎么涂好呢大家就未必清楚了，小编这里就此问题几个重要涂抹规则（rule）向大家解惑。
　　1、量不在多，够填充缝隙就行
　　大家要清楚，散热硅(silicon)胶散热原理（基本的规律）是通过填充电子产品发热（fā rè）元器件与散热器之间的缝隙，将元器件表面温度快速传递（transmission)出去。电源灌封胶是双组分、导热、加成灌封硅橡胶。胶料在常温条件下混合后存放时间较长，但在加热条件下可快速固化，特别利于自动生产线上的使用。对金属无腐蚀 ，耐温性，耐高温老化性好。固化后在很宽的温度范围（-60～280℃）内保持橡胶弹性，绝缘性能优异。固化过程中不收缩，具有良好的防水防潮和抗老化性能。能对电子元器件起密封粘接作用并对周边环境不产生污染，完全符合欧盟ROHS指令要求。而空气导热系数＜散热硅胶导热系数＜散热器导热系数，所以最理想的散热硅胶用量（dosage）应为散热器与发热元器件之间缝隙体积，多了不但不会提高散热器散热速度（speed），反而会降低散热速度。
电子产品(Product)散热器散热硅胶怎么涂好呢 
　　2、涂抹要均匀且覆盖整个发热元器件表面
　　散热（radiating）硅胶区别与散热硅脂，散热硅胶是会固化的，所以涂抹时候一定要覆盖（Cover)整个发热（fā rè）元器件（Components）表面，不要依赖于盖下散热器（降低设备运转时所产生的热量）时的横向覆盖，否则容易造成部分区域无散热硅胶，而是空气填充（tián chōng），从而最终影响(influence)电子产品(Product)运行过程中散热。武汉电子灌封胶低粘度，流平性好，适用于复杂电子配件的模压。固化后形成柔软的橡胶状，抗冲击性好。耐热性、耐潮性、耐寒性优秀，应用后可以延长电子配件的寿命。加成型，可室温以及加温固化，具有极佳的防潮、防水效果。用于大功率路灯电源，电源模块，HID灯电源模块，太阳能接线盒灌封保护。
　　3、清除发热（fā rè）元器件周围流淌的散热硅(silicon)胶
　　涂抹散热（radiating）硅胶的时候不免会造成散热器（降低设备运转时所产生的热量）盖上时散热硅胶溢到周围，如果不清除，电子产品运行过程(guò chéng)中产生的高温可能会烧损周围的元器件（Components），导致产品电路(Electric circuit)瘫痪，所以涂抹完散热硅胶后这一步一定要认真检查。武汉电子灌封胶在未固化前属于液体状，具有流动性，胶液黏度根据产品的材质、性能、生产工艺的不同而有所区别。灌封胶完全固化后才能实现它的使用价值，固化后可以起到防水防潮、防尘、绝缘、导热、保密、防腐蚀、耐温、防震的作用。电子灌封胶种类非常多，从材质类型来分，目前使用最多最常见的主要为3种，即环氧树脂灌封胶、有机硅树脂灌封胶、聚氨酯灌封胶，而这三种材质灌封胶又可细分几百种不同的产品。武汉导热硅脂俗称散热膏，是一种导热介质，是以有机硅酮为主要原料，添加耐热、导热性能优异的材料，制成的导热型有机硅脂状复合物，通常情况下，导热硅脂不溶于水，不易被氧化，还具备一定的润滑性和电绝缘性。导热硅脂用于功率放大器、晶体管、电子管、CPU等电子原器件的导热及散热，从而保证电子仪器、仪表等的电气性能的稳定。
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